在所有人都非常关注的行驶质感上，SUV天逸的底盘将传统的三组减震器优化为一组，可以滤/吸收轻微的震动，当震动更大时，将会被更多的吸收掉，从而更好的改善车辆的舒适性。大师级的SUV-MCS底盘调校加上SUV天逸独有的自适应液压稳定技术能够让它轻松应对各种恶劣路况，给用户带来"长途不累、簸路不颠、弯道不飘"的"三不"动态驾驶驾乘享受。

　　至此我们可以看出SUV天逸的外观、内饰、空间都已经做到了同级别SUV内较为出色的程度。那么SUV天逸在品质、用料等细节上怎么样呢？我们一起来看看它"出生"的地方--神龙汽车公司（成都工厂）。

　　14年10月PSA集团全球新一代标杆工厂于成都奠基，融汇了众多现代智能生产技术，SUV天逸正是在这里汇聚了中法双方众多专家，以匠心精神打造。

　　SUV天逸诞生于全封闭式的5400T高速生产线，拥有着高标准的激光扫描成像技术、冲压精度。

　　神龙汽车拥有国内首创的亚洲最大焊接6面体转向台，转台直径10.5米，总质量为47.3T，切换车型侧围仅需6秒。

　　由442台机器人组成的1200米焊接生产线，最快节拍达51秒/台。

　　激光在线检测和加工过程同步100%检测，远程监控，及时拦截不合格品。

　　68台德国DURR（杜尔）机器人，实现了喷涂100%的全自动化，只需要90秒即可完成一辆车，高精度、低耗材。

　　集配AGV小车，车间内运输物流效率比人工快2倍，产节拍提升到了60秒/台。

　　底盘自动合装，采用了110台伺服机的伺服拧紧系统，能够保留10年以上的数据，一次性合装成功率可达100%，比传统合装技术提升50%的劳动效率。

　　在出厂前还要对车辆进行严格的测试，淋雨实验用了1800-2100mm/h的喷雨量，相当于红色预警暴雨50多倍，来检测车辆的防水性能。

　　8大检查工序、521项人工操作检查，100%全方位把控整车品质。