【上海热线汽车频道讯】近日,在全球访问量最大的汽车网站“汽车之家”定期发布的“全部车系质量排行”上，观致5 SUV以出色的成绩位列榜首。这一排行榜收录的数据全部来源于各车系车主最近半年内对车辆的实际使用情况，是对车辆品质最为直接和真实的反映。此次，观致5 SUV在众多合资及豪华品牌车型中脱颖而出，可谓“意料之外，情理之中”。时间为镜，鉴证着年轻的观致汽车正将坚持国际一流品质的初心转换为观致品牌的美誉度。

汽车之家全部车系质量排行榜

    实际上，观致汽车的产品质量已不是第一次获得如此高的评价了。去年，在汽车之家和益普索(IPSOS)《2015年乘用车新车质量报告》的行业总体质量表现品牌整体排名中，观致汽车的新车质量力压一众合资和进口品牌，排在雷克萨斯之后，位居亚军！汽车之家质量排行榜采用了行业通用的PPH（Problem per Hundred）的方式，对具体车系的质量做出评估。PPH数值表示每百辆车中出现故障的数量，如某个车系的PPH为290，表示该车系每百辆车所出现的故障数为290个。其计算方式为：百车故障数=对应车系故障总数÷所有参与评价的人数总和×100。分数越低代表该车系百车故障数越小，质量越好；分数越高代表该车系百车故障数越高。根据汽车之家自2016年6到11月间收录的数据统计，观致5 SUV的百车故障数为96，远远优于290的行业平均线，力压一众合资和豪华品牌拔得头筹。观致5 SUV在上市一年内即赢得如此美誉，充分体现观致汽车一直坚守的造车原则：致力于打造国际一流品质的精致产品，为用户带来卓尔不凡的出行体验。对质量的严格把控，已融入到从原型车设计、工程车测试、供应商选择、生产制造、到质量检测的每个环节。

    观致汽车采用正向开发的模式，按照国际化的技术标准和成熟的开发流程打造产品。观致5 SUV在工程开发阶段经过了全球200万公里的耐久性测试，这其中不乏极热、极寒、高海拔等极限环境的考验，这样的严酷测试不仅保证了整车的质量、耐久性和可靠性，同时进行了大量耐久性数据的采集和精准分析。在这些数据与分析的基础上，工程师对产品进行了反复的改善和优化，确保最终产品能够为消费者带来优秀的品质和性能表现。

    在原材料采购方面，观致汽车拥有全球化的供应商网络，所有供应商均来自蜚声国际、领先全球的技术和服务公司，包括麦格纳、Iconmobile、天合、大陆、博世、法雷奥和日本电装等。所有供应商的工程设计均遵照观致汽车的严格标准与规范，这成为了观致打造品质好车的前提。

    国际一流的品质同样取决于精益求精的生产制造过程。观致的焊接技术采用业内领先的中频机器人、博世焊接控制器、哈姆斯芬德焊接控制器和尼玛克一体式焊枪等，技术标准较同级别车厂要高出10%-15%，而焊点的数量也要比同级别高出20%。多焊点带来的最直观好处就是让观致车拥有了更高的安全性。

    在绝大多数厂商的涂装车间还在使用传统的磷化前处理工艺时，观致汽车的涂装车间已在应用业内前沿的锆化前处理工艺，为车辆提供了更为精密的纳米级别呵护。此外，先进的工艺也使汽车制造过程中的重金属、废弃物和废水的排放大幅下降，节省了宝贵的水资源。今年9月，观致汽车的涂装车间分别以锆化前处理工艺与干式喷房拿下了两项国际汽车涂装研讨会环保大奖。

    严苛的质量检测是观致汽车确保国际一流品质标准的最后一道关。观致的质检部门通过白车身报交IQ1，白车身评审，白光扫描、三坐标测量等多种严苛手段来检查白车身质量。在确保优质的焊接质量和外观表面质量的同时，将重要部位的尺寸精度严格控制在±0.5mm以内，这在同级别厂商中非常少见。除了质量部门的检测，观致焊装车间还有13道内部设置的质量门，每个质量门对每一部车身或总成进行质量检查及缺陷及时返修。同时，每天都会下线一部车进行超声波检测，对车身焊点进行深度扫描，对焊点质量进行监控。在观致汽车的焊装车间，“人人都是质检员”的质量理念已深入人心。