提高汽车效率的全新解决方案：能源效率、汽车电气化及轻量化设计

    汽车组件减重可高达60%，成本降低最多至20%

    汽车每公里碳排放量可减少8g，整个生命周期内减少高达1.6吨的二氧化碳排放量    

    【上海热线汽车频道讯】8月26日，蒂森克虏伯集团InCar® plus项目中国行在蒂森克虏伯汽车系统技术（上海）有限公司举行，这也是InCar® plus中国行项目继长春、北京之后的第三站。吸引了来自上海大众、上海通用、上海汽车、沃尔沃、长安福特等国内主流汽车厂商及电池、动力总成等汽车零部件供应商的关注。

    InCar® plus汇集了来自蒂森克虏伯集团旗下8家公司15个地点的100名优秀工程师。他们分别来自于钢铁欧洲业务单元——全球领先的汽车制造商材料合作伙伴之一；机械零部件技术业务单元——全球最重要的零部件供应商之一；及工业解决方案业务单元——其系统工程事业部是发动机和变速器集成以及白车身生产线的市场领导者。

    InCar® plus中国行上海站展示了集成该项目的40项汽车行业解决方案。该项目能够使汽车组件减重高达60%，成本降低高达20%，汽车每公里二氧化碳排放量减少8克。而在汽车从生产至回收的整个生命周期内，可减少高达1.6吨的汽车二氧化碳排放量。

    InCar® plus项目的推出再次证明蒂森克虏伯作为汽车行业合作伙伴的强大竞争力。该项目着眼于能源效率、汽车电气化以及轻量化设计方面的绿色解决方案，相关发明可应用于车身、底盘、转向系统和动力系统。无论是持续性、重量、成本还是性能，每一项InCar® plus的创新都至少突破了一项相关领域目前最先进的技术。

    蒂森克虏伯首席执行官(CEO) 海里希﹒赫辛根博士表示：“作为一家多元化的工业集团，蒂森克虏伯已在系统地利用和发挥集团业务之间的协同效应。”

    蒂森克虏伯集团充分利用了自己独一无二的规模优势，在材料专家、零部件专家和制造专家的协作下InCar® plus解决方案具有很高的成熟度，能迅速投入汽车生产。在新车型开发周期越来越短的现实情况下，该解决方案的便捷性可以为客户节约大量的时间和成本。

    InCar® plus项目对产品可持续性的重视也令客户受益匪浅，通过InCar® plus项目，原始设备制造商从一开始便可以了解到某一特定材料或零部件的使用对汽车碳排放量的影响。此外，InCar® plus项目的轻量化设计也具有重要意义，能够在加强环境保护的同时降低成本。